４台目の自動機。

いろんなサイズに対応しようと思えば

それなりの時間と経費がかかります。

自動車や織機みたいにエネルギーさえ与えれば動くというものではありません。

そのサイズにあった設計がら始まり、パーツは削りだし、センサーは選別する。

取りつけの位置、スピード、連動、制御などシーケンサーで制御

ノウハウを蓄積しながら、世の中にない商品を量産できる体制を作らねばなりません。

受注残

誰でもが解っていない現状を

販売管理システム機能を追加して

見える化

単純なことですが、一つ一つの積み重ね！

工場の設備投資

今年は広幅自動縫製機を考えています。

６月稼働を目指し、差別化を推進します。

オリジナル別注品

すぐに動くことはない？

人と人との繋がり

不思議なご縁はあるかもしれない。

偶然がそこにはあり、そこから何かが始まる。

モノ、コトの始めるタイミング。

早過ぎても、遅過ぎてもいけない。

新規商品開発も同じこと。

世帯バランスに合ったものでなければならない。

分相応、飛躍し過ぎるとリスクが多くなる。

安定と革新、どう繋げていくか日々問答！

繋げると言えども、カタチはいろいろ。

世の中、いろんな機械がありますが

自動車や織機のように、導入すればすぐ稼働する機械は、やはり競争が多いと考える。

ならば独自のオリジナル機械を創って、オンリーワンを目指す。

そんなカタチがあっても良い。

云うのは簡単、実行するのは何年もの歳月がかかる。

狭き門より入れと

人は言うが、それを選択できるか否かは自分自身。

デザインはモノを販売するための最終仕上げ

お客様に伝える最終関所のようなもの

デザインがなければ販売イメージは伝わらず

下請け仕事だけでは今日はない。

デザインは大切な経営資源。

仕事

下請け仕事、売買、自社ブランド、輸入販売、輸出販売、ＯＥＭ、ＳＰＡ、ＥＣサイト

時代の流れにより比重ウエイトが変化しなければなりません。

それも自然の流れで自然に変化していくのが理想。

急激な変化はどこかに偏重を来す。

理想とする姿にどれだけ近づくか？

自分自身の仕事に費やす時間の配分

いずれ結果は出る。

何事にも課題があり

課題解決するために即対応できているか？

日々の対応力

簡単なようで、見逃して漏れている。

日々の雑務に追われて、何が一番大事なことなのか？

自分以外の者が会社を指揮していたならどうなっていたのか？

置かれた身と残していく姿

ＴＯＰの責任は重い。

何にせよ、作って観る、縫って観る、会話して観る。

モノ　コトは所作・カタチから始まるように思われる。

意外な会話から、今まで気づいていなかったことが観えることもある。

観えているようで、見えていない

不便さがなければ、今に甘んじて考えようとしなくなる。

観えなくなる。

人間とは勝手なもの

今を別の観点から

今に満足しているから、これがなかなかできない。

なんとかなる、ではなく

試みなければ、なんともならん！

そんな気がする。

０から商品を企画したり、０から作り方を展開するには、かなりの年月がかかります。

石の上にも３年、では難しいように思われます。

流通を入れての新規開発、新規展開には１０年を要します。

それを考えると、もう時間はあとわずかしかありません。

これからの２０年が次の世代の将来の基礎となるのですから？